Smartphone -urile, tabletele, televizoarele și alte produse electronice se actualizează rapid. Acest lucru face ca numărul de ecrane LCD aruncate să crească brusc. Cum să te descurci cu aceste deșeuri electronice este o problemă cheie. Au metale prețioase, sticlă, metale rare. Contează pentru reciclarea resurselor și protecția mediului. Procesele de tehnologie de răscumpărare modernă LCD „deșeuri electronice” prin mai mulți pași. Le transformă în resurse reutilizabile. Acest lucru ajută economia circulară să se dezvolte.
LCD LCDÎncepe cu demontarea mecanică și separarea fizică. Prin echipamente automate de demontare, ecranul LCD este separat de componente precum carcasa și placa de circuit și apoi intră în stadiul de zdrobire a temperaturii scăzute. Azotul lichid este utilizat pentru a răci ecranul până la -196 ℃, astfel încât stratul de sticlă, polarizator și cristal lichid să fie fragil și separat datorită diferențelor de coeficienți de expansiune termică, evitând oxidarea materialului și volatilizarea substanțelor dăunătoare cauzate de tratamentul la temperaturi ridicate. Amestecul zdrobit este vibrat și ecranat pentru a obține sortarea preliminară a fragmentelor de sticlă și a materialelor moi, cu o puritate de peste 95%.
Extracția materialelor: de la părți aruncate la resurse de mare valoare
Metalele și materialele polimerice conținute în ecranul LCD sunt punctul central al reciclării. Luați ca exemplu Indium. Ca un metal rar cheie pentru fabricarea filmului conductor ITO (oxid de staniu de indiu), lingourile de indiu cu o puritate de peste 99% pot fi extrase din substraturi de sticlă deșeuri prin procese chimice, cum ar fi scurgerea acidului și schimbul de ioni. Materialele cu cristal lichid folosesc tehnologie de dizolvare a solventului organic și de purificare a distilărilor pentru a separa monomerii cu cristal lichid reutilizabil; Filmul de alcool polivinilic (PVA) și filmul triacetil celuloză (TAC) în polarizatoare pot fi puse din nou în producție ca materii prime cu film optic după curățare și uscare.
Fragmentele de sticlă reciclate pot fi făcute în noi substraturi de sticlă după măcinare, curățare și topire la temperatură ridicată; Materialele metalice extrase intră direct în lanțul de aprovizionare al industriei de fabricație electronică pentru producerea de noi ecrane LCD sau dispozitive cu semiconductor. Unele companii au obținut o proporție ridicată de materiale reciclate, cum ar fi amestecarea sticlei reciclate cu materiale virgine pentru a produce sticlă din spate TV, reducând dependența de nisipul natural de cuarț. În plus, apele uzate și gazele reziduale generate în timpul procesului de reciclare sunt tratate prin separarea membranei, adsorbția de carbon activată și alte tehnologii pentru a asigura emisiile de poluare zero.
În prezent, tehnologia de răscumpărare LCD este modernizată către informații și consum redus de energie. Sistemul de recunoaștere vizuală AI poate distinge automat diferite tipuri de ecrane și poate optimiza calea de demontare; Tehnologia de procesare a microundelor folosește unde electromagnetice de înaltă frecvență pentru a accelera descompunerea materialelor, crescând eficiența reciclării cu mai mult de 30%. Directiva Weee (Echipamente electrice și electronice) promovate de Uniunea Europeană impune companiilor să își asume responsabilitățile de reciclare și să promoveze înființarea unui model de colaborare cu lanț complet de „producători de producători-reciclatori-materiali” pentru a asigura utilizarea maximă a resurselor.
LCD LCDȘi reutilizarea nu este doar cheia rezolvării poluării electronice a deșeurilor, ci și a unei părți importante a strategiei de resurse. Odată cu iterația tehnologiei și îmbunătățirea politicilor, ecranele LCD mai aruncate vor putea realiza un ciclu „produs la produs” în viitor, injectând un nou impuls în dezvoltarea economiei ecologice.
